中國是全球塑料管材生產量、應用量最大的國家。2011年產量達1000萬噸，比上年增長19%。其中，PVC管占50%、PE管占30%、PP管占 10%。PE管主要用于燃氣，市政給水，農用飲用水、灌排管等，其中PE壓力管約170萬噸。據統計，塑料管材由于具有特性優異以及敷設方便的特點，應用量直線上升，在管材市場的占有率已超過30%。

    日前，在江蘇吳江召開的特種炭黑母粒在聚乙烯壓力管及工程塑料中應用研討會上,中國塑協塑料管材專委秘書長王占杰等專家呼吁，為了確保燃氣及飲用水的安全大計，使管材達到國際標準——使用壽命50年的要求，相關部門應盡快出臺協調政策，加強有關行業管理與自律，推動產業調整升級，切莫錯過中國城鎮化給管材業帶來的黃金發展機遇期。

    PE塑料管材行業也存在明顯的“病態”。一是產能明顯過剩，由于前幾年一哄而起，國內管材企業多達3000家以上，且大多為中小型規模，總產能達到 2000萬噸;二是管材市場比較混亂，一些企業為追求利潤，采用低價策略，以PE63甚至回收料為原料，采用“白加黑”的落后工藝生產低檔產品;三是高品質產品市場份額偏低，真正以混配料生產的管材產品較少，還出現了燃氣行業不愿意采購國產混配料生產的燃氣管，而以更高的價格選購進口產品的現象，致使中石化系統PE100混配料生產線產能放空。

    據上海市化學建材協會秘書長邵滄偉分析，市場上管材質量參差不齊的主要原因，是許多企業沒有執行國標的混配料工藝，而采取“白加黑”路線，即在PE的白料中加低價的炭黑母粒直接加工成管材。該工藝往往使炭黑顆粒分布不勻，炭黑含量不足，從而會降低管材強度，對管材耐壓性、應力開裂性能、衛生安全性等，均產生嚴重隱患，達不到50年的使用壽命。這種“白加黑”工藝，原料易于摻假，也給工商行政執法帶來很大難度。

    那么國內為什么還普遍存在“白加黑”生產呢?蘇州國嘉高分子科技公司技術總監陳信華認為，給水管材國標是推薦性的，一些廠家考慮到混配料生產管材成本較高，就采用了“白加黑”方式。新版《生活飲用水衛生標準》今年7月1日起在全國實施了，為防止不合格管材對飲用水的污染，國家有關部門應修改標準，要參照學習歐美的做法，必須強制執行原材料國標。

    據王占杰介紹，未來幾年，我國塑料管材生產量將保持在10%左右的速度增長，到2015年，預期全國總產量將超過1320萬噸，塑料管材在全國各類管材中市場占有率超過50%，產業整體水平達到或接近國際先進水平。他認為，為推動行業健康成長，工商和質檢等相關政府部門、協會、企業等要緊密配合，共同打好行業調整升級的“組合拳”。

    他認為，企業要自覺成為行業自律、創新發展的楷模。蘇州國嘉公司自主開發了PE混配料的專用炭黑母粒，成為國內唯一通過化學建材檢測中心1萬小時的管材耐壓試驗，產品為央企配套替代了進口。

    上游原料企業應主動與管材生產企業，以及最終用戶如城市的燃氣公司、市政公司等合作，提供技術解決方案。中石化上海石化塑料部經理孫旭輝說，上海石化是國內最早引進北歐化工25萬噸全密度雙峰聚乙烯技術生產PE混配料的企業，其中YGH041T黑色管材料于2005年就通過了瑞典國家測試和檢定研究院 PE100等級的國際認證，準備學習跨國公司的做法，為客戶以及客戶的客戶，提供優良服務及技術支持。

    為了確保行業安全，燃氣行業5家燃氣公司牽頭成立了“G5+”組織,堅持以高標準采購著名品牌的PE管。對此王占杰認為，PE管材行業應做好配合工作，目前中石化、中石油等PE原料企業，以及塑料管材行業的龍頭企業，完全有能力生產出國際水平的PE壓力管。企業計劃在中國城市燃氣協會和燃氣公司用戶的支持下，成立有合理門檻的“PE燃氣管材質量保證聯盟”，此事已醞釀了兩年，計劃明年啟動相關工作，希望此舉能得到有關方面大力支持，共同促進PE管材行業的健康發展。